Vollautomatische banderoliermaschinen
Die vollautomatischen Banderoliermaschinen von Bandall sind für hohe Produktionsmengen und höhere Geschwindigkeiten in automatisierten Prozessen ausgelegt. Je nach Ihren Produktspezifikationen und der Art, wie das Produkt dem Banderolierbogen zugeführt werden soll, bietet Bandall vier Basismodelle an, die alle zu Spezialmaschinen, Mehrkopf-Maschinen und anderen vollautomatischen Sonderanfertigungen weiterentwickelt werden können.
Bandall TXL
Produktdurchführsystem mit angetriebener unterer und oberer Führung für mehr Geschwindigkeit und Präzision.
Bandall TRL
Produkte werden in einer geraden Linie durch den Banderolierbogen geleitet.
Bandall TRC
Rechtwinklige Zufuhr, wobei die Produktausrichtung um 90 Grad gedreht wird.
Bandall TRB
Zu- und Abfuhr mit unabhängig voneinander angetriebenen Transportbändern.
Das Nonplusultra an Geschwindigkeit und Präzision
Die Bandall V-Serie
Diese erneuerte Linie wurde für noch höhere Produktionsgeschwindigkeiten, Präzision, Flexibilität und Zugänglichkeit entwickelt. Hochwertige Steuerungstechnologie, kombiniert mit Servotechniken, führt zu Banderoliergeschwindigkeiten von 40 Banderolen pro Minute oder sogar mehr.
Standardisierte Maßanfertigung
Wir bauen Ihre vollautomatische Banderoliermaschine auf der Basis der Standardmaschine mit verschiedenen standardisierten Formaten und Modulen auf. Von dort aus können die Maschinen noch weiter kundenspezifisch angepasst werden – je nachdem, wie Ihr Produkt durch den Banderolierprozess geführt werden soll.
Präzise Zufuhr, Durchführung und Abfuhr
Funktionelle oder servoangetriebene Schieber sorgen für eine perfekte Positionierung zum Banderolierbogen. Außerdem sind verschiedene Zu- und Abfuhroptionen möglich, beispielsweise angetriebene Rollenbahnen, lebensmitteltaugliche Förderbänder usw.
Von der Standard- zur Sonderausführung
Sie können jede Bandall-Banderoliermaschine mit zahlreichen Optionen wie Druckern, Staplern, Andruckpressen usw. erweitern. Entscheidend sind immer Ihre Produkt- und Prozessvorgaben, die letztlich zu verschiedenen maßgefertigten Lösungen führen können. Auch die Geschwindigkeit, mit der Ihre Produkte aus Ihrem Produktionsprozess kommen, kann ein Grund für die Empfehlung von Mehrkopf-Ausführungen sein. Dadurch lassen sich noch höhere Produktionsgeschwindigkeiten erreichen.
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